Canal llevado esquina del montaje de la tira de 90 grados con la cubierta del difusor para la luz de tira

La esquina de alta calidad de 90 grados llevó el canal de aluminio del perfil con la cubierta del difusor para la luz de tira

¿Cómo perfiles de aluminio se procesan?
El bastidor es el primer proceso en la producción de aluminio. El proceso principal es:
Ingredientes: Según los grados específicos de la aleación que se producirán, la cantidad de adición de diversos componentes de aleación se calcula, y las diversas materias primas razonablemente se hacen juego.

Fusión: Ponga las materias primas preparadas en el horno de fusión según los requisitos del proceso para derretir, y quite con eficacia la escoria y el gas en el derretimiento con métodos refinadores de desgasificación y de escorificación en escoria.

Bastidor: Bajo ciertas condiciones de proceso de lanzamiento, el aluminio fundido se refresca y casted en las barras de lanzamiento de la ronda de diversas especificaciones a través de un sistema de lanzamiento bien profundo.

Protuberancia: La protuberancia es los medios de los perfiles de formación. Primero, diseño y fabricar un molde según la sección del producto del perfil, y utilizar un extrusor para sacar la barra redonda calentada del molde del molde.
Los grados de uso general de aleaciones se sacan con una refrigeración por aire que apaga proceso y proceso de envejecimiento artificial subsiguiente para terminar fortalecer del tratamiento térmico.

Diversos grados de aleaciones calor-tratables y fortalecidas tienen diversos sistemas del tratamiento térmico.
(El proceso de la oxidación se discute principalmente aquí) oxidación que colorea: La superficie del perfil sacado de la aleación de aluminio no es fuerte, y la superficie debe ser tratada anodizando para aumentar la resistencia a la corrosión, la resistencia de desgaste y la estética del aspecto.

El proceso principal es:
Tratamiento previo superficial: Utilice los métodos químicos o físicos para limpiar la superficie del perfil para exponer la matriz pura para facilitar el obtener de un de revestimiento de óxido artificial completo y denso. Es también posible obtener una superficie (mate) del espejo o del mate por medios mecánicos.
Anodización: El tratamiento previo superficial del perfil experimentará la anodización en la superficie del substrato bajo ciertas condiciones de proceso para formar una película densa, porosa, y fuerte de la adsorción.

Lacre: Sellando los poros de revestimiento de óxido poroso formada después de la anodización para aumentar la resistencia anticontaminación, a la corrosión y la resistencia de desgaste de revestimiento de óxido. El de revestimiento de óxido es descolorido y transparente. Usando la adsorción fuerte de revestimiento de óxido antes del lacre, algunas sales de metal se pueden fijar por adsorción y depositar en los poros de la película, que pueden hacer el aspecto de la demostración del perfil muchos colores con excepción del color natural (blanco de plata), por ejemplo: color de acero amarillo e inoxidable negro, de bronce, de oro, etc.